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傳統(tǒng)測量方法如千分尺、游標卡尺等,是接觸式測量可能損傷鏡片、測量精度受人為因素影響大等問題。光譜共焦傳感器作為一種非接觸式、高精度的測量技術(shù),在鏡片厚度測量領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。
本期小明就來分享一下明治光譜共焦技術(shù)在鏡片測厚中的應用
場景需求
某光學鏡片制造企業(yè)專注于生產(chǎn)高精度光學鏡片,產(chǎn)品廣泛應用于攝影鏡頭、顯微鏡、望遠鏡等領(lǐng)域。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,他們需要一種能夠?qū)崟r、在線、非接觸式測量鏡片厚度的技術(shù),以滿足高精度、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)要求。
解決方案
選用明治光譜共焦傳感器方案,對于透明高反光及多層物料的測量有非常突出的優(yōu)勢,非接觸式檢測,測量精度達到微米級。
該產(chǎn)品采用了先進的光學設(shè)計和硬件配置,不受被測物材質(zhì)影響,可實現(xiàn)各種復雜精密零件厚度的微米級測量。
傳感器通過光纖探頭對鏡片表面進行非接觸式掃描,利用光譜共焦檢測原理獲取鏡片上下表面的距離信息。
數(shù)據(jù)處理:
傳感器內(nèi)置的高速數(shù)據(jù)處理單元對采集到的光譜信號進行實時處理,計算出鏡片的厚度值。
通過工業(yè)以太網(wǎng)將測量數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)線控制系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和統(tǒng)計分析。
歡迎視頻號“明治傳感器”觀看測試視頻演示。
檢測效果
1、測量精度提升:
光譜共焦傳感器的測量精度達到微米級,遠高于傳統(tǒng)測量方法,顯著提高了鏡片厚度的測量精度。
2、生產(chǎn)效率提高:
非接觸式測量方式避免了鏡片在測量過程中的損傷,同時高速的采樣頻率助力系統(tǒng)實現(xiàn)鏡片的快速、連續(xù)測量,大幅提高了生產(chǎn)效率。
3、質(zhì)量控制加強:
實時、在線的測量數(shù)據(jù)為生產(chǎn)線提供了及時的質(zhì)量反饋,有助于企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的偏差,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
4、成本降低:
減少了因測量誤差導致的廢品率,降低了生產(chǎn)成本。同時,自動化的測量過程減少了人工干預,降低了人力成本。
志奮領(lǐng)是工業(yè)級光電技術(shù)和AI傳感專家,國家專精特新小巨人企業(yè),明治傳感AKUSENSE和明治傳感器MEIJIDENKI是旗下的全資品牌。聚焦精密定位、位移測量、AI圖像識別、工業(yè)智能傳感以及區(qū)域安全方案,超70個國家的30000家制造商、供應商和集成商選擇了我們的產(chǎn)品。
這里匯聚了一批業(yè)界資深的科學家和工程師,以志奮領(lǐng)精神重新定義“中國制造”新高度,每一次的創(chuàng)新都在踐行感煥萬物的理想,每一次的應用都是煥然新生的智造新體驗。
明治之選,智造之悅。